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平頂山生物質顆粒機發貨現場

時間:2019-04-26

導讀: 生物質顆粒機製粒機,吸取國內外製粒機之精華,心髒部件為“二層模具”,裝配結構獨特,且“壓輪”采用高合金耐磨材料精製而成,具有設計獨特、結構合理、降能高效、壽命長等特點

生物質顆粒機製粒機,吸取國內外製粒機之精華,心髒部件為“二層模具”,裝配結構獨特,且“壓輪”采用高合金耐磨材料精製而成,具有設計獨特、結構合理、降能高效、壽命長等特點;是我單位精心研製國內首創的定製專利產品,填補了國家環模製粒垂直進料的空白,達到了國際先進水平。該產品適合壓製難粘合、難成型的物料,如:稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼;樹枝、樹幹、樹皮等各種木材下腳料;各種農作物秸稈;橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用於飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等,是投資小、見效快、無風險的最理想壓縮致密成型設備。

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二、主要性能與同類產品的區別
A、六大特點:
1、垂直進料,直接到位。
2、模具靜止,壓輪旋轉,物料離心,均布四周。
3、模具二層,上下兩用,降本增效;亦可雙用,高產節能。
4、環形模具,立向結構,利於製粒室散熱降溫。
5、獨立的出料裝置,保證顆粒的成型率。
6、獨立的潤滑係統,可實現不停機自動潤滑。
B、三大區別:
1、模具向上,垂直進料,直接到位,利於散熱:一般環模製粒機的進料口側裝,比重輕的物料很難進入製粒室,需要特別裝置強迫推進,但還是會導致進料的不均勻;最主要的是采用這樣的進料設計,不利於製粒室的散熱降溫,進而製約了傳動係統(齒輪、軸承)的壽命。平模製粒機有兩種結構,雖能垂直進料,但都存在諸多難以解除的弊端:
(1)模盤旋轉,擦動壓輪結構的平模製粒機,物料容易起拱,造成進料不均,影響產量;
(2)模盤靜止,壓輪旋轉,這樣的平模製粒機雖不起拱,但產生了離心力,把進到製料室的物料甩到周邊,使製粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓製,造成物料堆積,薄厚不均。
2、模具靜止,壓輪旋轉,物料離心,均布周邊:借助二層高圍模具的反彈作用,使喂入的原料自然的均勻分布在環形模具的內表麵。而一般環模製粒機是壓輪靜止,模具旋轉,沒有離心力可言,物料分布不均勻。雖然平模製粒機壓輪旋轉產生離心力,但模具孔向與產生的離心力方向不並一致。
3、二層模具,功能多,效率高:模具有上下兩部分,可選擇兩種不同規格的孔徑,生產出兩種不同規格的顆粒成品。當壓製黏結性好的物料,可用加高壓輪和兩層模具,產量達到四倍的效果。任何平模、環模是做不到的。

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